《水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性》GB-T 1346-2024

一、试验条件

试验室温度为20°C士2°C，相对湿度应不低于50%，水泥(或胶凝材料)试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

湿气养护箱的温度为20°C士1°C，相对湿度不低于 90%。

二、水泥净浆拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌。搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

三、标准稠度用水量的测定步骤

拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀在浆体与试模内壁之间切移15次，轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锅掉多余净浆，再从试模边沿轻抹项部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净;整个操作应在搅拌后1min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±lmm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。

四、初凝时间的测定

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近终凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距底板4mm士1mm时，水泥的初凝时间。

终凝时间的测定

临近终凝时间时每隔15min(或更短时间)测定一次，当试针沉入试体 0.5m 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。

五、安定性

标准稠度净浆，试饼，放入湿气养护箱内养护246士2h。若在湿气养护期间观察到试饼有明显裂纹，终止后续试验。

脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在 30min士5min 内加热至沸并恒沸 180min±5min。

目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。